Aantal (sets) | 1 - 1 | > 1 |
Est. Tiid (dagen) | 60 | Te ûnderhanneljen |
2. De sopproduksjeline-gearstalling:
A: promoasjesysteem fan 'e orizjinele fruchten, reinigingssysteem, sortingsysteem, ferpletterjend systeem, foarferwaarmjen sterilisaasjesysteem, pulpingsysteem, fakuüm konsintraasjesysteem, sterilisaasjesysteem, aseptysk vullingssysteem
B: pomp → mingde trommel → homogenisaasje → ûntlûke → sterilisaasjemasine → waskmasine → folmasjine → kapmasjine → tunnelspraysterilisator → droeger → kodearring → boksen
C. Crusher
Fusing Italiaanske technology, meardere sets fan cross-blade-struktuer, crusher-grutte kinne oanpast wurde neffens klant- of spesifike projekteasken, it sil de sapensaprate fan 2-3% ferheegje relatyf oan de tradisjonele struktuer, dy't geskikt is foar produksje fan sipel saus, woartelsaus, pepersaus, appelsaus en oare fruit- en grientesaus en produkten
D. Dûbele poadium pulping masine
It hawwe tapered mesh struktuer en de gat mei lêst kin oanpast wurde, frekwinsjekontrôle, sadat it sop skjinner sil wêze; Ynterne gaasopening is basearre op klant- as spesifike projekteasken om te bestellen
E. ferdamper
Single-effekt, dûbel-effekt, triple-effekt en multi-effekt evaporator, dat sil mear enerzjy besparje; Under fakuüm, trochgeande ferwaarming fan lege temperatuerzyklus om de beskerming fan fiedingsstoffen yn it materiaal as de orizjinelen te maksimalisearjen. D'r binne systeem foar stoommeterwinning en dûbeld kear kondensatsysteem, it kin it konsumpsje fan stoom ferminderje;
F. Sterilisaasjemasine
As jo njoggen patinteare technology hawwe krigen, nim dan folsleine foardielen fan 'e eigen waarmtewikseling fan it materiaal om enerzjy te besparjen - sawat 40%
F. Ynfolmasjine
Adopte Italiaanske technology, subkop en dûbelkop, trochgeande filling, ferminderje werom; Mei steam-ynjeksje om te sterilisearjen, om te soargjen foar it ynfoljen fan aseptyske steat, sil de hâlding fan produkt twp jier by keamertemperatuer wêze; Yn it ynfollingsproses, mei it brûken fan draaitafelliftmodus om sekundêre fersmoarging te foarkommen.
It oannimt rotearjend ûntwerp, dat benammen wurdt brûkt foar waskjen fan lege flessen sop en wetter ensfh. Oerdrage dan de skjinne flessen yn it ynfoljen fan diel.
PET-flessen yngong nei materiaal mei stjerrad, de fleskes klamme en omkeare om de flesse nei ûnderen te meitsjen. Waskje mei sterilisearjend wetter en goed draine, dan draait de flesse automatysk omheech. Haadstruktuer en waskdiel wurde makke troch rustfrij stiel, ienfâldige struktuer en maklik ferstelber; Minder kontakt mei knelpunt, dat effektyf sekundêre fersmoarging kin foarkomme.
Diel ynfolje
Dizze Filling Machine is ûntwerp troch XINMAO, Follingsklep oannimt negative manier fan foljen, folt fluch en gefoelich; de presysiteit fan it ynfoljen fan floeibere oerflak is heech; D'r is gjin boarne yn klep, materialen komme net direkt yn kontakt mei de maitiid, wat goed is foar reiniging fan klep. Om derfoar te soargjen dat it vullingsproses en de fultemperatuer, as d'r gjin flesse is of sletten is, binne de materialen yn klep ûnder mikro-streamstreaming. Hiele masine wurdt automatysk kontroleare troch PLC.