Dizze searje fan gasbefettende drankmasjinerie nimt avansearre mikro-negative druk swiertekrêft filling prinsipe oan, dat fluch, stabyl en akkuraat is.It hat in folslein materiaal werom systeem, en kin ek berikke ûnôfhinklike werom lucht by reflow, gjin kontakt mei materialen, en ferminderjen materialen.Sekundêre fersmoarging en oksidaasje.De stoom-befette drank masine oannimt in magnetyske koppel type capping kop te realisearje de funksjes fan grip en screwing.It kapkoppel is traploos ferstelber, en hat in konstante draai- en kapfunksje.De hiele masine oannimt avansearre technologyen lykas minsklik-masine ynterface touch skerm kontrôle, PLC kompjûter programma kontrôle en inverter kontrôle.It hat de funksjes fan automatyske kontrôle fan it dekkingsysteem, automatyske deteksje fan fillingtemperatuer, hege temperatueralarm fan materialen, ôfsluting fan lege temperatuer en automatyske reflow, gjin flesse sûnder kap, gebrek oan fleske wachtsjen, gebrek oan dekking en oare funksjes.

It produksjeproses fan 'e gas-befettende drankproduksjeline is as folget:
1. Flushing wetter: It spoelwetter wurdt stjoerd nei de fleske waskmasine foar de spoelfleske foar it wetter behannele troch it reinwetterbehannelingsysteem;
2. Desinfeksje fan 'e pet, deksel: De pet dy't de technyske easken foldocht, wurdt mei de hân yn' e pet en automatysk desinfisearre yn 'e kabinet.Nei't ozon foar in bepaalde perioade is desinfekteare, wurdt it mei de hân yn 'e kapper stjoerd, en sil de kapper yn in rommelich lid wurde regele.Nei't se yn deselde rjochting pleatst wurde, wurdt de omslach nei de kapmasine stjoerd om te skroeven;
3. It filling en kapjen fan it produkt: it materiaal wurdt yn 'e skjinmakke PET-fleske troch it fillingsysteem foltôge, en nei't se troch de kapmasine ôfsletten is, wurdt de pet yn in semi-ferwurke produkt feroare;
4. Post-ferpakking fan it produkt: Nei it filling wurdt it semi-fertikke produkt it fertikke produkt nei de etikettering, krimp, kodearring en filmferpakking, en wurdt mei de hân yn it pakhús laden;

De gasbefettende drankmasine sil wat skom produsearje tidens it produksjeproses, en it skom sil oerrinne of op 'e masine wêze, wat obstakels en lokale fersmoarging feroarsaakje sil foar it guod dat yn blik wurdt.Op dit stuit is it nedich om in wiidweidich skjinmeitsjen fan 'e filling masine út te fieren.As de skjinmakmasine net goed behannele wurdt, sil it problemen feroarsaakje lykas roest fan 'e gasfol drankapparatuer.

It folgjende is de juste reinigingsmetoade foar de drankapparatuer:

By it skjinmeitsjen fan 'e mûle fan' e fillingmasjine moat it net mei wetter wosken wurde, mar in spesjale reinigingsmiddel moat brûkt wurde foar skjinmeitsjen.Dit is om't de fillingpoarte gefoelich is foar roest troch de soere en alkali-korrosje fan 'e fillingmasine tidens it fillingproses.De reinigingsmiddel kin roest effektyf ferwiderje.Tapasse it skjinmakmiddel gelijkmatig op it oerflak fan 'e filling masine, wipe it dan stadichoan mei in fochtige doek om it lichem fan' e drank te wipe.

Uteinlik wurdt de spons brûkt om de flüssigens op it oerflak fan 'e fillingmasine te droegjen.Wachtsje oant de masine natuerlik droech is yn 'e loft.Yn 't algemien is it gebrûk fan drankmasines relatyf lang, dus it is oan te rieden om de apparatuer mei regelmjittige yntervallen te skjin te meitsjen om it lichem fan' e filling masine skjin en skjin te hâlden.