Produksjeproses fan konsintrearre fruitsappulp Puree Jam Production Line

De produksjeline foar konsintrearre fruitsap pulp puree jam wurdt makke troch it brûken fan lege-temperatuer fakuümkonsintraasjeapparatuer om in diel fan it wetter te ferdampen nei't de frucht yn it orizjinele sap is geperst.Deselde hoemannichte wetter wurdt brûkt om in produkt te meitsjen mei de kleur, smaak en oplosber fêste ynhâld fan 'e orizjinele fruitpulp.

Us bedriuw hat him ynset foar ûndersyk en ûntwikkeling en technologyske ynnovaasje fan it ferwurkjen fan produksjelinen fan ferskate fruit- en grientesappen, konsintrearre sappen en jam.Yn in protte jierren fan praktyske tapassing hawwe wy al avansearre en folwoeksen produktdynamyske ferwurkingstechnologyûntwerp en turnkey-apparatuer fan 'e heule plant besit.fermogen.Biede klanten mei ridlike produksje line apparatuer.

It produksjeproses fan produksjeline foar konsintrearre fruitsap jam:
1. Fruit foarbehanneling: fruchten dy't hawwe trochjûn de earste ynspeksje wurde woegen en mjitten, en tydlik opslein.

2. Cleaning: wetter conveying skjinmeitsjen en hoist spray cleaning.By it skjinmeitsjen wurde de grûn, ûnreinheden, stof, sân, ensfh.It skjinmeitsjen proses moat foldwaan oan de easken fan iten hygiëne.

3. Picking: De applen wurde scavenged op 'e sortearjen tafel, guon korrupte apels of rotte dielen wurde fuortsmiten, en guon ûnreinheden wurde sweve út troch de sortearjen tafel.Om foar te kommen dat dizze pún yn it appelsop komt as de folgjende stap is brutsen.

4. Crushing: Kies crushers neffens ferskate fruchten, de crushing grutte wurdt kontrolearre, en de fruchten wurde ferpletterd troch de crusher foar letter drukken.Yn it proses fan ferpletterjen is it needsaaklik om de sterkte te kontrolearjen, oars sil it beynfloede wurde tidens it pompproses en beynfloedzje de pompeffisjinsje.

5. Enzyme-ynaktivaasje en fersêftsjen: Nei it ferpletterjen en drukken is it sûch oan 'e loft bleatsteld, en it brúnjen feroarsake troch polyphenoloxidase sil de kleurwearde fan it fertikke produkt ferheegje en de kwaliteit ferminderje.Derneist sil it kontaminearre wurde troch bepaalde baktearjes, dus it is needsaaklik om enzymsterilisaasje út te fieren.D'r binne trije haaddoelen fan sterilisaasje:
(1) grize enzyme (2) sterilisaasje (3) setmoal gelatinization.
As de sterilisaasje net kompleet is, kin it patogene baktearjeresten en mikrobiële bederf feroarsaakje.Nei sterilisaasje by 95 ° C en 12 $, moat it fuortendaliks kuolle wurde nei 49-55 ° C om de enzymatyske hydrolyse yn 'e folgjende stap te fasilitearjen.

6. Beat: Nei it foarkoarjen of mei acht ripe stienfruchten, pitting en slaan.Peeling, ûntsiedzjen, slaan en raffinearjen hawwe it doel berikt om pulp en slag te skieden.

7. Konsintraasje: Dit ûntwerp brûkt in multi-effekt vacuum evaporator om te konsintrearjen neffens de eigentlike situaasje fan it fabryk.Yn 't algemien is de konsintraasje sawat 1/6 fan it orizjinele folume, en de sûkerynhâld kin kontrolearre wurde op 70 ± 1Birx.

8. Sterilisaasje: Konsintrearre jam wurdt sterilisearre mei in casing-type dikke paste-sterilisator op in temperatuer fan sawat 110-120 °C om kommersjele steriliteit te berikken, en dan aseptyske havenladen.

9. Aseptyske filling: kies de filling masine neffens it ferpakkingstype, aseptyske filling fan Dadai, as glêzen flesse filling, izeren kin filling, pop-top can filling machine