Tomato Processing Line Poeder Production Line Ketchup Sachet Filling Line

Koarte beskriuwing:


Produkt Detail

Produkt Tags



Oersicht
Quick Details
Berteplak:
Shanghai, Sina
Model nûmer:
JPTP-5015
Type:
HELE LINE
Foltaazje:
220V/380V
Krêft:
2.2KW
Gewicht:
1500KG
Ofmjittings (L*W*H):
2800*5600*4500
Sertifikaasje:
CE/ISO9001
Garânsje:
1 jier
Tsjinsten nei ferkeap oanbean:
Field ynstallaasje, commissioning en training, Engineers beskikber foar it bûtenlân
Produkt Namme:
eksportearje tomaat ferwurkjen line
Namme:
turnkey tomaat ferwurkjen projekt
Gebrûk:
Food Processing Industries
Funksje:
Multifunksjoneel
Kapasiteit:
0.5T-50T/H
Materiaal:
SUS304 RVS
Kleur:
Klanten 'easken
Eigenskip:
turnkey oplossing, fan A oant Z tsjinst
Ûnderdiel:
Automatyske Fruits Juicer Machine
leveringskapasiteit
Leveringskapasiteit:
20 Sets / Sets per moanne
Ferpakking & Levering
Packaging Details
Stabile houten pakket beskermet masine tsjin staking en skea.Wound plastic film hâldt masine út focht en corrosion.Fumigation-frij pakket helpt de glêde dûane klaring. De grutte grutte masine wurdt fêstmakke yn container sûnder pakket.
Haven
shanghai haven
Detaillearre ôfbyldings
Hele line

A. Scraper-type spray lift

Selektearje RVS beugel, food-grade en hurde plestik of RVS scraper, smoothing blade arsjitektuer te kommen dat de fruit jam;Mei help fan ymportearre anty-corrosie lagers, dûbelsidige seal;mei kontinu fariabele transmission motor, fariabele frekwinsje Speed ​​en lege bestjoeringssysteem kostenTitle giet hjir.

B. Sortearjen masine

RVS roller conveyor, rotaasje en oplossing, in folslein oanbod fan kontrôle, gjin need eintsjes.Manmade fruitplatfoarm, skildere koalstofstalen beugel, roestfrij stiel antislippedaal, roestfrij stiel hek.

C. Crusher

Fusing Italjaanske technology, meardere sets fan cross-blade struktuer, crusher grutte kin oanpast wurde neffens klant of spesifike projekt easken, it sil tanimme de sap sap taryf fan 2-3% relatyf oan de tradisjonele struktuer, dat is geskikt foar produksje fan sipel saus, wortel saus, piper saus, appelsaus en oare fruit en griente saus en produkten

D. Double-stage pulping masine

It hawwe tapered mesh struktuer en it gat mei lading kin oanpast wurde, frekwinsje kontrôle, sadat it sop sil wêze skjinner;Ynterne mesh-aperture binne basearre op klant as spesifike projekteasken om te bestellen

E. Ferdamper

Single-effekt, dûbel-effekt, triple-effekt en multi-effekt evaporator, dy't mear enerzjy sil besparje;Under fakuüm, trochgeande ferwaarming fan lege temperatuersyklus om de beskerming fan fiedingsstoffen yn it materiaal lykas de orizjinelen te maksimalisearjen.Der binne steam recovery systeem en dûbele kear condensate systeem, it kin ferminderjen it konsumpsje fan stoom;

F. Sterilisaasje masine

Nei it krijen fan njoggen patintearre technology, nim de folsleine foardielen fan 'e eigen waarmte-útwikseling fan it materiaal om enerzjy te besparjen - sawat 40%

F. Filling masine

Adopte Italjaanske technology, sub-kop en dûbele kop, trochgeande filling, ferminderje werom;Mei help fan stoomynjeksje om te sterilisearjen, om te garandearjen ynfoljen yn aseptyske steat, sil de plankelibben fan it produkt twa jier by keamertemperatuer;Yn it fillingproses, mei help fan turntable lifting modus om sekundêre fersmoarging te foarkommen.

Wittenskiplik ûntwerp

Prosesstream om tomaatpasta fan hege kwaliteit te meitsjen:

 

1) Untfange:Farske tomaten komme by de plant yn frachtweinen, dy't rjochte wurde nei it losgebiet.In operator, mei help fan in spesjale buis of boom, pipes in grutte hoemannichte wetter yn de frachtwein, sadat de tomaten kinne streame út de spesjale iepening oan de efterkant fan de trailer.Mei it brûken fan wetter kinne de tomaten yn it sammelkanaal gean sûnder skea te wurden.

2)

Sortearje:Der wurdt kontinu mear wetter yn it opfangkanaal pompt.Dit wetter draacht de tomaten yn 'e rollift, spoelet se en bringt se nei it sortearstasjon.Op it sortearstasjon helje meiwurkers oars as tomaten (MOT), en ek de griene, skansearre en ferkleure tomaten fuort.Dizze wurde op in ôfkarring lein en dan sammele yn in opslach ienheid om fuort te nimmen.Yn guon foarsjennings wurdt it sortearproses automatisearre

3)

Hakken:De tomaten dy't geskikt binne foar ferwurking wurde nei it hakstasjon pompt dêr't se hakke wurde.

4)

Kâld of waarm brek:De pulp wurdt foarferwaarme oant 65-75 ° C foar Cold Break-ferwurking of oant 85-95 ° C foar Hot Break-ferwurking.

5)

Juice-ekstraksje:De pulp (besteande út glêstried, sap, hûd en sied) wurdt dan pompt troch in ekstraksje-ienheid dy't bestiet út in pulper en in ferfine - dit binne yn wêzen grutte sieves.Op grûn fan klanteasken sille dizze mesh-skermen mear of minder bêst materiaal trochjaan litte, respektivelik in grutter as flüssiger produkt meitsje.

Typysk makket 95% fan 'e pulp it troch beide skermen.De oerbleaune 5%, besteande út glêstried, hûd en sied, beskôge as ôffal en wurdt út 'e foarsjenning ferfierd om te ferkeapjen as feefoer.

6)

Hâld tank:Op dit punt wurdt it ferfine sap sammele yn in grutte tank, dy't de evaporator konstant fiedt.

7)

Ferdamping:Ferdamping is de meast enerzjy-yntinsive stap fan it hiele proses - dit is wêr't it wetter wurdt ekstrahearre, en it sap dat noch mar 5% fêst is wurdt 28% oant 36% konsintrearre tomaatpasta.De evaporator regelet automatysk sapyntak en ôfmakke konsintraatútfier;de operator moat allinich de Brix-wearde ynstelle op it kontrôlepaniel fan 'e evaporator om it konsintraasjenivo te bepalen.

As it sap yn 'e evaporator troch ferskate stadia giet, nimt de konsintraasje stadichoan ta oant de fereaske tichtens wurdt krigen yn' e lêste "finisher" -faze.It hiele konsintraasje-/ferdampingsproses fynt plak ûnder fakuümbetingsten, by temperatueren signifikant ûnder 100 °C.

8)

Aseptyske filling:De measte foarsjenningen ferpakke it ôfmakke produkt mei aseptyske sekken, sadat it produkt yn 'e evaporator nea yn kontakt komt mei lucht oant it de klant berikt.It konsintraat wurdt fan 'e evaporator direkt nei in aseptyske tank stjoerd - it wurdt dan ûnder hege druk troch de aseptyske sterilisator-koeler (ek wol in flitskoeler neamd) nei de aseptyske filler pompt, wêr't it yn grutte, pre-sterilisearre aseptyske sekken wurdt fold. .Ien kear ynpakt, kin it konsintraat oant 24 moannen bewarre wurde.

Guon foarsjenningen kieze har klear produkt te ferpakken ûnder net-aseptyske omstannichheden.Dizze pasta moat nei ferpakking in ekstra stap trochgean - it wurdt ferwaarme om de pasta te pasteurisearjen, en dan 14 dagen ûnder observaasje hâlden foardat se oan 'e klant frijlitten wurde.

Om ûntwerp tomaat ferwurkjen line fan enerzjy en kapitaal yntinsive.Gewoan fergees fergees kontakt+008613681836263


  • Foarige:
  • Folgjende:

  • Skriuw jo berjocht hjir en stjoer it nei ús