Skim / Folsleine Cream Milk Powder / Froulju / Baby Milk Powder Processing Plant

Koarte beskriuwing:


Produkt Detail

Produkt Tags

Oersicht
Quick Details
Betingst:
Nij
Berteplak:
Shanghai, Sina
Merknamme:
JUMPFRUITS
Model nûmer:
JP-MC5019
Type:
molke poeder produksje line
Foltaazje:
220V/380V
Krêft:
7 ,5kw
Gewicht:
50t
Ofmjittings (L*W*H):
2100 * 1460 * 1590 mm
Sertifikaasje:
CE/ISO9001
Garânsje:
1 jier garânsje, libbenslange tsjinst nei ferkeap
Tsjinsten nei ferkeap oanbean:
Yngenieurs beskikber om masines yn it bûtenlân te tsjinjen
Eigenskip:
turn key oplossing, libbenslange tsjinst nei ferkeap
Materiaal:
SUS304 RVS
Funksje:
evaporator, filling
Kapasiteit:
500-50000 kg/h
Leveringskapasiteit:
20 sets / sets per moanne soja molke ferwurkjen plant
Packaging Details
Stabile houten pakket beskermet masine tsjin staking en skea.Wound plastic film hâldt masine út focht en corrosion.Fumigation-frij pakket helpt de glêde dûane klaring. De grutte grutte masine wurdt fêstmakke yn container sûnder pakket.
Haven
shanghai haven
Trochrintiid:
2 moanne
Wittenskiplik ûntwerp

Melkpoeder proses flow:

 
1. Feed
Ut de akseptaasje fan de grûnstoffen wurdt yn earste ynstânsje bepaald dat de molke kwalifisearre is, en dan wurdt de nettomolke begûn.Nei it krijen fan de molke is it needsaaklik om earst wat baktearjes en sels guon tydskriften te ferwiderjen.
2.Yngrediïnten
Yn de batching proses, molke poeder produksje proses, neist in pear fariëteiten (lykas hiele molke poeder, skiere molke poeder), moatte gean troch de yngrediïnten proses, it oanpart fan yngrediïnten neffens produkt easken.De apparatuer dy't brûkt wurdt yn it dosearjen bestiet benammen út batchsilinders, poedermixers en kachels.Neffens de easken fan 'e formule wurde de fereaske tafoege mikroorganismen, spoare-eleminten, en ferskate aksessoires tafoege as yngrediïnt.3. Homogeneous
Homogenisaasje betsjut dat it fet en it aaiwyt yn alle yngrediïnten en rauwe molke homogenisearre wurde en heul gelyk yn it produkt ferspraat wurde.De produksje fan fol-fet molke poeier, hiele fet swiete molke poeier en magere molke poeier wurdt meastal net dien troch homogenization, mar as it molke poeier wurdt tafoege mei blokjes plantaardige oalje of oare dreech te mix materialen, homogenization is nedich.De druk op it momint fan homogenisaasje wurdt oer it generaal regele op 14 oant 21 MPa, en de temperatuer wurdt by foarkar regele op 60 ° C.Nei homogenisaasje wurde de fetbollen lytser, wat effektyf kin foarkomme dat it fet driuwt en kin maklik fertarre en opnommen wurde.

4. Sterilisaasje
Molke wurdt faak brûkt yn sterilisaasjemetoaden.Foar spesifike tapassingen kinne ferskate produkten wurde selektearre neffens har skaaimerken.Koartlyn is de meast foarkommende metoade it brûken fan hege temperatuer koarte-tiid sterilisaasje metoade, omdat it ferlies fan fiedingsstoffen yn molke is minder, en de fysike en gemyske eigenskippen fan molke poeier binne better.

5. Vacuum konsintraasje
De molke wurdt sterilisearre en fuortendaliks pompt yn in fakuüm evaporator foar dekompresje (fakuüm) konsintraasje om it grutste part fan 'e molke focht (65%) te ferwiderjen en dan de droege toer yn te gean foar sproeidrogen om produktkwaliteit te fasilitearjen en kosten te ferminderjen.It is algemien fereaske dat de rauwe molke konsintrearre wurdt ta 1⁄4 fan it oarspronklike folume, en molke droege stof moat sa'n 45% wêze.De temperatuer fan kondinsearre molke is 47-50 °C.De konsintraasje fan ferskate produkten is as folget:
Folle molke poeder konsintraasje: 11,5 oan 13 Baume;oerienkommende molke fêste ynhâld;38% oant 42%.Skummelkpulver Konsintraasje: 20 oan 22 Baume-graden;oerienkommende molke fêste stoffen ynhâld: 35% oan 40%.
In fet swiete molke poeder konsintraasje: 15 ~ 20 Baume graden, de oerienkommende molke fêste stoffen ynhâld: 45% ~ 50%, de produksje fan grut-granule molke poeder konsintrearre molke konsintraasje ferhege.

6.Spray droege
De konsintrearre molke befettet noch mear wetter en moat sproeidroogd wurde om it molkepoeier te krijen.

7. ôfkuolje
Yn planten dy't net binne foarsjoen fan sekundêre drogen, is koeling nedich om skieding fan fet te foarkommen, en dan kin it nei it siedjen wurde ferpakt (20 oant 30 mesh).Yn 'e sekundêre droegeapparatuer wurdt it molkepulver ôfkuolle oant ûnder 40 ° C nei't it twa kear droech is.

8. Ferpakking
Nei it trochjaan fan it poeder sieve yn molke poeder pakhús, wurde ferpakt mei metalen blikjes, sachet, pouch, kartonnen doaze, aseptyske tas, aluminium plestik tas, ensfh

Bedriuwyntroduksje:

JUMP hâldt liederskipsposysje yn 'e tomaatpasta en konsintrearre sapferwurkingsline.Wy hawwe ek briljante prestaasjes makke yn oare apparatuer foar fruit- en grientedranken, lykas:

1. Sapproduksjeline foar sinaasappelsap, druvensap, jujubesap, kokosnootdrank/kokosmolke, granaatappelsap, watermeloen sap, cranberry sap, perzik sap, kantaloep sap, papaya sap, see buckthorn sap, sinaasappel sap, aardbei sap, moerbei sap, ananas sap, kiwi sap, wolfberry sap, mango sap, see buckthorn sap, eksoatyske fruit sap, wortel sap, mais sap, guave sap, cranberry sap, bosbessen sap, RRTJ, loquat sap en oare sap drinken dilution filling produksje line
2. Can food produksje line foar blik Perzik, blik paddestoelen, blik chili saus, paste, blik arbutus, blik oranjes, apples, blik pearen, blik ananas, blik griene beanen, blik bamboe shoots, blik komkommers, blik woartels, blik tomaat paste , blik kersen, blik kersen
3. Saus produksje line foar mango saus, aardbei saus, cranberry saus, canned hawthorn saus ensfh

Wy gripen betûfte technology en avansearre biologyske enzyme technology, mei súkses tapast yn mear as 120 ynlânske en bûtenlânske jam & sap produksje linen en wy hawwe holpen klant krije treflike produkten en goede ekonomyske foardielen.

Notearre tips

Druk easken:

1. Moat tichtby greideboarnen hawwe om te soargjen dat frisse floeibere molkeboarnen op 'e tiid kinne wurde levere.
2. De molke moat yn 'e tiid yn floeibere steat ferwurke wurde.
3. Moat hawwe in folsleine set fan apparatuer lykas in spray drogen toer.

Foardiel:

1. Molkepulver is farsk - fan molke oant ferwurke molkepulver is oer it generaal net mear as 24 oeren.
2. Nutritional lykwicht fan molke poeier - alle fiedingsstoffen wurde earst oplost yn 'e molke, ien kear nei de spray drogen, der is gjin net-unifoarm risiko.
3. Milkpulver fermindert sekundêre fersmoarging - Ien kear yn poeder is d'r gjin sekundêre iepening en mingproses.


Wiet proses kin better soargje foar de frisheid en fiedingswearde fan it einprodukt, en net alle suvelbedriuwen kinne it dwaan mei "wiete" produksje.Dat wurdt benammen bepaald troch de ôfstân tusken de suvelboarne en de produksjeplant.Wiet proses: It wurdt makke troch direkt frisse molke ta te foegjen oan droege yngrediïnten en fiedingsstoffen ta te foegjen.D'r binne gjin tuskenlizzende keppelings lykas sekundêre iepening en it mingen fan molkepulver, en meardere filtraasjeprosessen wurde brûkt om potinsjele feiligensgefaar te eliminearjen en de fieding folslein te garandearjen.lykwichtich.

Finale pakket
Ferpakking & Levering

Stabile houten pakket beskermet masine tsjin staking en skea.
Wound plastic film hâldt masine út focht en corrosie.
Fumigation-frij pakket helpt de glêde dûane klaring.
De grutte masine sil wurde fêstmakke yn kontener sûnder pakket.

Us tsjinst

Pre-Sales Service

* Undersyk en rieplachtsjen stipe.

* Stipe foar foarbyldtests.

* Besjoch ús fabryk, pickup tsjinst.

After-Sales Service

* Training hoe't jo de masine kinne ynstallearje, training hoe't jo de masine brûke.

* Yngenieurs beskikber om masines yn it bûtenlân te tsjinjen.


  • Foarige:
  • Folgjende:

  • Skriuw jo berjocht hjir en stjoer it nei ús