Tomato paste, chilisaus ferwurkjen masine en produksje line proses flow:

1).De akseptaasje fan grûnstoffen sil wêze yn oerienstimming mei de easken fan spesjale fariëteiten foar ferwurking.Giele, rôze of ljochte farianten moatte net mingd wurde, en fruchten mei griene skouders, vlekken, kraken, skea, navelrot en ûnfoldwaande folwoeksenheid wurde fuorthelle."Wuxinguo" en dyjingen mei ûngelikense kleur en licht fruitgewicht wurde fuorthelle troch flotaasje by fruitwaskjen.

2).Selektearje de frucht, ferwiderje de stâle en waskje de frucht mei soaking, en dan spuite mei wetter om te soargjen dat it skjin is.Tomato-fruchtstiel en kelkblêden binne grien en hawwe in aparte geur, dy't ynfloed op kleur en smaak.Fuortsmite de griene skouder en litteken en kies de net ferwurke tomaten.

3).Crushing en sied fuortheljen crushing betsjut dat de ferwaarming is fluch en unifoarm tidens precooking;siedferwidering is om te foarkommen dat it sied by it slaan brutsen wurdt.As mingd yn 'e pulp, sil de smaak, tekstuer en smaak fan it produkt beynfloede wurde.De dûbele blêd crusher wurdt brûkt foar crushing en sied fuortheljen, en dan wurdt it sied fuortsmiten troch rotary separator (aperture 10 mm) en seeder (aperture 1 mm).

4).Precooking, slaan en precooking meitsje de brutsen en siedleaze tomatenpuree fluch ferwaarme oant 85 ℃ ~ 90 ℃ om de aktiviteiten fan pektinlipase en hege molkeuronidase te remmen, de degradaasje fan pektine te foarkommen, en de viskositeit en coatingeigenskip fan 'e pasta te ferminderjen .Nei it foar siedjen komt de rauwe pulp yn in trijestaps beater.It materiaal wurdt slein troch in hege snelheid rotary scraper yn 'e beater.De pulp sap wurdt centrifuged troch de sirkulêre skerm gat en komt yn de samler nei de folgjende beater.De skelp en sied wurde út 'e slak-ûntwerpemmer ôffierd om it pulpsap te skieden fan' e skel en sied.Tomatensaus moat troch twa of trije beaters gean om de saus delikaat te meitsjen.De rotearjende snelheid fan trije silinder sieve en scraper binne respektivelik 1,0 mm (820 RPM), 0,8 mm (1000 R / min) en 0,4 mm (1000 R / min).

5).Yngrediïnten en konsintraasje: neffens it type en namme fan tomaatpasta binne ferskate konsintraasjes en yngrediïnten fan saus lichem fereaske.Tomatensaus is in soarte produkt direkt konsintrearre út 'e orizjinele pulp nei it slaan.Om de smaak fan it produkt te ferbetterjen, wurdt it normaal tafoege 0,5% sâlt en 1% - 1,5% wite granulearre sûker.De yngrediïnten fan tomatensaus en Sileenske saus binne wyt granulearre sûker, sâlt, acetic acid, sipel, knoflook, reade piper, gember poeier, kruidnagel, kaniel en nootmuskaat.Neffens de fraach fan 'e merk binne d'r in protte feroaringen yn' e formule.Mar de standert fan sâlt ynhâld is 2,5% ~ 3%, acidity is 0,5% ~ 1,2% (berekkene troch acetic acid).Sipel, knoflook, ensfh wurde gemalen yn pulp sap en tafoege;Kruidnagel en oare krûden wurde earst yn 'e stoftas set, of de stoftas wurdt direkt yn' e tas set, en de tas wurdt útnommen nei't de tomatensaus konsintrearre is.De konsintraasje fan tomaat pulp kin wurde ferdield yn atmosfearyske druk konsintraasje en fermindere druk konsintraasje.Atmosfearyske drukkonsintraasje betsjut dat it materiaal yn 20-40 minuten konsintrearre wurdt mei 6kg / cm2 hege druk hjitte stoom yn in iepen sandwichpot.Vacuum konsintraasje is yn in dûbele effekt fakuüm konsintraasje pot, ferwaarme troch 1,5-2,0 kg / cm 2 fan hite stoom, it materiaal is konsintrearre yn in 600 mm-700 mm fakuüm steat, de temperatuer fan it materiaal is 50 ℃ - 60 ℃, de kleur en smaak fan it produkt binne goed, mar de apparatuer ynvestearring is djoer.De konsintraasje einpunt fan tomaat paste waard bepaald troch refractometer.As de konsintraasje fan it produkt 0,5% - 1,0% heger wie dan de standert, koe de konsintraasje beëinige wurde.

6).Ferwaarming en blik.De konsintrearre pasta moat wurde ferwaarme oant 90 ℃ ~ 95 ℃ en dan yn blik.De konteners omfetsje blikken blikjes, toskpastafoarmige plestik tassen en glêzen flessen.Op it stuit wurdt tomatensaus ferpakt mei plestik bekers of tandpastafoarmige plestik buizen as smaak.Nei't de tank fol is, sil de loft fuortendaliks wurde ventileare en fersegele.

7).De temperatuer en tiid fan sterilisaasje en koeling wurde bepaald troch de waarmte-oerdracht eigenskip fan 'e ferpakking container, de laden kapasiteit en de konsintraasje rheological eigenskip fan saus lichem.Nei sterilisaasje wurde blikken en plestik sekken direkt mei wetter ôfkuolle, wylst glêzen flessen (blikken) stadichoan moatte wurde kuolle en segmentearre om kontenerbreuk te foarkommen.